Hallo! Als Lieferant von Formen für Kunststoffartikel werde ich oft nach dem Angusssystem in Formen für Kunststoffartikel gefragt. Deshalb dachte ich, ich schreibe diesen Blog, um einige Einblicke darüber zu geben, was es ist und warum es so wichtig ist.
Was zum Teufel ist ein Gating-System?
Okay, fangen wir mit den Grundlagen an. Ein Angusssystem in Kunststoffformen ist so etwas wie der Verkehrsregler für geschmolzenen Kunststoff. Es ist der Teil der Form, der steuert, wie der Kunststoff in den Hohlraum fließt, wo das Endprodukt seine Form annimmt. Betrachten Sie es als den Weg, den der Kunststoff durchlaufen muss, um zu Ihrem coolen Kunststoffprodukt zu werden, sei es einQuadratische Blumentopfform aus Kunststoff, ASpezielle Blumentopfform aus Kunststoff, oder einKunststoff-Einspritzkorbform.
Die Hauptaufgabe des Angusssystems besteht darin, den geschmolzenen Kunststoff auf die richtige Weise von der Düse der Spritzgießmaschine in den Formhohlraum zu befördern. Es muss sichergestellt werden, dass der Kunststoff den Hohlraum gleichmäßig ausfüllt, ohne dass es zu Mängeln wie Luftblasen, Verwerfungen oder ungleichmäßigem Schrumpfen kommt.
Komponenten eines Angusssystems
Ein typisches Angusssystem besteht aus einigen Schlüsselkomponenten. Zuerst haben wir den Anguss. Dies ist der Hauptkanal, der die Düse der Einspritzmaschine mit dem Rest des Angusssystems verbindet. Es ist wie die Hauptstraße, auf der sich der Kunststoff bewegt, wenn er zum ersten Mal in die Form gelangt.
Als nächstes sind da noch die Läufer. Läufer sind wie die kleineren Straßen, die vom Gussrahmen abzweigen. Sie transportieren den geschmolzenen Kunststoff vom Anguss zu den Anschnitten. Die Größe und Form der Läufer sind wirklich wichtig, da sie beeinflussen, wie schnell und gleichmäßig der Kunststoff fließt.
Endlich haben wir die Tore. Anschnitte sind kleine Öffnungen, die die Angusskanäle mit dem Formhohlraum verbinden. Sie steuern den Kunststofffluss in die Kavität. Das Design der Tore kann einen großen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts haben. Wenn der Anschnitt beispielsweise zu klein ist, fließt der Kunststoff möglicherweise nicht richtig ein und das Teil ist unvollständig oder weist eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit auf. Wenn der Anguss hingegen zu groß ist, kann es schwierig sein, das Teil aus der Form zu entfernen, und es kann zu einer sichtbaren Markierung auf dem Produkt kommen.
Arten von Angusssystemen
Es gibt verschiedene Arten von Torsystemen, und jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Werfen wir einen Blick auf einige der häufigsten.
Direktes Gating
Direktes Anspritzen ist die einfachste Art des Angusssystems. Bei diesem System ist der Anguss direkt mit dem Formhohlraum verbunden. Es wird oft für kleine, einfache Teile verwendet, bei denen die Angussmarkierung keine große Rolle spielt. Der Vorteil des direkten Angusses besteht darin, dass er einfach zu entwerfen und herzustellen ist. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass die Angussmarkierung recht groß sein kann und schwierig zu entfernen ist.
Edge-Gating
Kantenanschnitte sind bei vielen Kunststoffprodukten eine beliebte Wahl. Bei diesem System befindet sich der Anschnitt am Rand des Formhohlraums. Dadurch kann der Kunststoff kontrollierter in die Kavität fließen. Kantenanschnitt eignet sich gut für Teile, die ein hohes Maß an Genauigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit erfordern. Im Vergleich zur direkten Anspritzung ist die Angussmarkierung in der Regel kleiner und leichter zu entfernen.
U-Boot-Gating
U-Boot-Gating, auch Tunnel-Gating genannt, ist eine fortschrittlichere Art von Gating-System. Bei diesem System befindet sich der Anschnitt unterhalb der Trennlinie der Form. Der Kunststoff fließt durch einen tunnelartigen Kanal und gelangt von unten in den Hohlraum. U-Boot-Anschnitte eignen sich hervorragend für Teile, die eine saubere, angussfreie Oberfläche benötigen. Es ermöglicht außerdem ein einfaches Entfernen des Tors während des Auswurfvorgangs. Im Vergleich zu anderen Angusssystemen ist die Konstruktion und Herstellung jedoch komplexer.
Warum das Gating-System wichtig ist
Das Angusssystem spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität und die Kosten von Kunststoffprodukten. Ein gut konzipiertes Angusssystem kann dazu beitragen, Fehler zu reduzieren, die Festigkeit und Haltbarkeit der Teile zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern. Andererseits kann ein schlecht konzipiertes Angusssystem zu einer ganzen Reihe von Problemen führen, wie z. B. ungleichmäßiger Füllung, Lufteinschlüssen und übermäßigen Angussmarkierungen.
Wenn das Angusssystem beispielsweise nicht zulässt, dass der Kunststoff gleichmäßig in die Kavität fließt, weist das Teil möglicherweise Schwachstellen oder Bereiche mit hoher Belastung auf. Dies kann die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass das Teil bei normalem Gebrauch bricht oder ausfällt. Darüber hinaus kann ein Angusssystem, das Lufteinschlüsse verursacht, zu Hohlräumen oder Blasen im Teil führen, was sich ebenfalls auf seine Festigkeit und sein Aussehen auswirken kann.
Aus Kostengründen kann ein gutes Angusssystem dazu beitragen, Abfall zu reduzieren und Rohstoffe einzusparen. Indem Sie sicherstellen, dass der Kunststoff den Hohlraum effizient ausfüllt, können Sie die Menge an überschüssigem Kunststoff, der entfernt werden muss, minimieren. Dies spart nicht nur Materialkosten, sondern reduziert auch den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Nachbearbeitung.
Designüberlegungen für Angusssysteme
Bei der Gestaltung eines Angusssystems für eine Kunststoffform müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.
Teilegeometrie
Die Form und Größe des Teils sind wahrscheinlich die wichtigsten Faktoren. Wenn das Teil beispielsweise eine komplexe Form mit dünnen Wänden hat, benötigen Sie ein Angusssystem, das eine gleichmäßige Füllung gewährleistet. Wenn das Teil hingegen groß und flach ist, müssen Sie möglicherweise mehrere Anschnitte verwenden, um ein Verziehen zu verhindern.
Kunststoffmaterial
Unterschiedliche Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Fließeigenschaften. Einige Kunststoffe fließen leichter als andere und erfordern unterschiedliche Angusssystemkonstruktionen. Ein hochviskoser Kunststoff benötigt beispielsweise möglicherweise ein größeres Anguss- und Angusssystem, um einen ordnungsgemäßen Durchfluss zu gewährleisten.
Produktionsvolumen
Auch die Produktionsmenge spielt bei der Auslegung des Angusssystems eine Rolle. Wenn Sie eine große Anzahl von Teilen produzieren, benötigen Sie ein Angusssystem, das effizient und zuverlässig ist. Dies kann die Verwendung eines automatisierteren oder fortschrittlicheren Gating-Systems bedeuten. Wenn Sie hingegen eine kleine Anzahl von Teilen produzieren, kann ein einfacheres Angusssystem ausreichend sein.
Unsere Expertise im Anschnittsystemdesign
Als Lieferant von Kunststoffformen verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Angusssystemen. Wir wissen, wie wichtig es ist, alles richtig zu machen, und verwenden die neuesten Technologien und Techniken, um sicherzustellen, dass unsere Angusssysteme von höchster Qualität sind.
Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zu verstehen. Egal, ob Sie nach einem Torsystem für eine suchenQuadratische Blumentopfform aus Kunststoff, ASpezielle Blumentopfform aus Kunststoff, oder einKunststoff-EinspritzkorbformWir können Ihnen dabei helfen, ein Angusssystem zu entwerfen, das perfekt zu Ihrem Produkt passt.
Wir bieten außerdem eine Reihe von Test- und Validierungsdiensten an, um sicherzustellen, dass unsere Angusssysteme wie erwartet funktionieren. Wir verwenden fortschrittliche Simulationssoftware, um den Kunststofffluss durch das Angusssystem und den Formhohlraum zu analysieren. Dadurch können wir mögliche Probleme erkennen und Anpassungen vornehmen, bevor die Form hergestellt wird.
Kontaktieren Sie uns für Ihren Bedarf an Kunststoffformen
Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Form für Kunststoffartikel mit einem gut durchdachten Angusssystem sind, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören. Unser Expertenteam ist bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ganz gleich, ob Sie ein kleines Unternehmen sind, das ein paar Hundert Teile produzieren möchte, oder ein Großkonzern mit hohen Produktionsanforderungen: Wir verfügen über die nötigen Kompetenzen und Erfahrungen.
Zögern Sie also nicht, Kontakt aufzunehmen und ein Gespräch zu beginnen. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die bestmögliche Kunststoffform für Ihre Produkte zu erhalten.
Referenzen
- Beardmore, D. (2013). Spritzgießen: Ein praktischer Ansatz. Sonst.
- Rosato, DV, & Rosato, DV (2000). Spritzgusshandbuch. Kluwer Academic Publishers.
- Throne, JL (1996). Thermoplast-Spritzguss: Materialien, Verarbeitung und Technologie. Marcel Dekker.