Es ist der Kanal, der den Hauptkanal und jeden Hohlraum in der Mehrfachnutform verbindet. Um zu erreichen, dass die Schmelze jeden Hohlraum mit gleicher Geschwindigkeit füllt, sollte die Anordnung des Schiebers auf der Form symmetrisch und äquidistant verteilt sein. Die Form und die Größe des Querschnitts beeinflussen den Fluss von Kunststoffschmelzen, die Freisetzung von Produkten und die Schwierigkeit des Formenbaus. Wenn die Strömung von gleicher Materialmenge fließt, wird der Strömungswegwiderstand des kreisförmigen Abschnitts minimiert. Aber wegen der kleineren Oberfläche des zylindrischen Läufers ist es ungünstig für die Kühlung des Verteilers, und der Nebenschlußkanal muß in zwei Hälften geöffnet werden, die beide Maki und schwer auszurichten sind. Infolgedessen wird oft ein trapezförmiger oder halbkreisförmiger Querschnittsläufer verwendet und wird auf der Hälfte der Form mit einem Freigabehebel geöffnet. Die Oberfläche des Läufers muss poliert werden, um den Strömungswiderstand zu reduzieren, um eine schnellere Formfüllgeschwindigkeit zu erreichen. Die Größe des Läufers wird durch die Größe und Dicke der Kunststoffsorte, Produkt bestimmt. Bei den meisten Thermoplasten beträgt die Querschnittsbreite des Verteilers nicht mehr als 8 mm, die besonders große kann 10-12 mm, die extra kleine 2-3 mm erreichen.
Um die Bedürfnisse der Prämisse zu erfüllen, sollte die Querschnittsfläche minimiert werden, um die Umleitung zu erhöhen und die Kühlzeit zu verlängern.